Нож Benchmade Sibert Mini Auto Adamas CF 2730-03

Нож Benchmade Sibert Mini Auto Adamas CF 2730-03

Продолжая наследие древней платформы суперпрочных тяжелых военных ножей серии Adamas®, новый Mini Auto Adamas® является эргономичной тактической составляющей, поддерживающей традиции повышенной надежности, заложенные в его полноразмерных предшественниках. Несмотря на урезанную конструкцию, Mini Adamas® прочен как гвоздь с вводом новейшей стали марки CPM-Magnacut®.

Это элитная вариация модели с накладками на рукоятку из материала Marbled Carbon Fiber.

CPM MagnaCut – это революционная сталь, произведенная компанией Crucible Industries, ведущим производителем специальных сплавов и сталей, расположенным в Сиракузах, штат Нью-Йорк. Это сталь высшего класса, специально разработанная для высокопроизводительных резательных инструментов, в частности для требовательных потребностей аэрокосмической, автомобильной и оборонной промышленности.
Эта сталь производится по технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM), которая позволяет получать сталь с равномерным распределением компонентов благодаря процессу горячего прессования изостатической стали в виде однородного порошка.

Максимальная жесткость стали CPM MagnaCut обычно достигает примерно 65-67 HRC (Rockwell C), хотя конкретный уровень твердости может изменяться в зависимости от конкретных условий термообработки и конечного применения.

CPM MagnaCut – это уникальная сталь, имеющая свой собственный состав и свойства. Однако ее можно сравнить с другими высококачественными ножевыми сталями, такими как CPM S90V, CPM S110V, CPM M4 и другими. ванадия и хрома, которые обеспечивают такие уникальные свойства, как высокая жесткость, отличная износостойкость и повышенная коррозионная стойкость.

Но CPM MagnaCut – это не просто высокопроизводительная сталь. От других инструментальных сталей ее отличает процесс производства, включающий использование запатентованной компании Crucible Industries технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM). Этот процесс включает создание однородного стального порошка путем распыления расплавленной стали инертным газом, за которым следует процесс горячего изостатического прессования (HIP), устраняющий любые пустоты или дефекты в материале.